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深孔加工時(shí)遇到常見問題怎樣解決？

發(fā)布時(shí)間：

2024-06-25

在深孔加工生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度、表面質(zhì)量管理以及刀具的壽命等問題，遇到這些問題該怎么解決呢？

在深孔加工生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度、表面質(zhì)量管理以及刀具的壽命等問題，遇到這些問題該怎么解決呢？

1.深孔加工時(shí)孔徑增大，誤差1)原因

鉸刀外徑設(shè)計(jì)值過大或鉸刀切削刃有毛刺，切削速度過快，進(jìn)給量或加工余量過大，鉸刀主偏角過大，鉸刀彎曲，鉸刀切削刃附有切屑，安裝鉸刀時(shí)錐柄表面不清潔或錐面碰傷。將錐柄插入機(jī)床主軸內(nèi)，錐柄為錐形主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞，鉸刀浮動(dòng)不靈活，且工件與工件的不同軸和手鉸孔力不均勻，使鉸刀左右擺動(dòng)。

解決措施：根據(jù)情況適當(dāng)降低鉸刀的外徑；降低切割速度；調(diào)整或降低進(jìn)給津貼；合適的降低的進(jìn)入角；矯直或不可用廢料彎曲鉸刀；油石精心修剪到符合條件的；跳動(dòng)在允許范圍內(nèi)控制;選擇切削液的較好的冷卻性能；前安裝鉸刀必須錐度鉸刀主軸錐孔與內(nèi)部油擦拭，錐面有磕碰處用油石修光；磨扁尾鉸刀；主軸軸承調(diào)整或更換；重新調(diào)整浮動(dòng)夾具，并調(diào)整同軸;注意正確的操作。

2. 深孔加工時(shí)孔徑縮小）產(chǎn)生的原因

鉸刀外徑尺寸可以設(shè)計(jì)值偏小；切削加工速度要求過低；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)量過大；鉸刀主偏角過小；切削液選擇一個(gè)不合適；刃磨時(shí)鉸刀磨損導(dǎo)致部分未磨掉，彈性功能恢復(fù)使孔徑逐漸縮小；鉸鋼件時(shí)，余量太大或鉸刀不鋒利，易產(chǎn)生心理彈性系統(tǒng)恢復(fù)，使孔徑縮小發(fā)展以及內(nèi)孔不圓，孔徑不合格。

解決措施：更換外徑鉸刀；適當(dāng)?shù)卦黾忧懈钏俣龋贿m當(dāng)降低飼料；適當(dāng)?shù)膶?dǎo)程角增大；選擇良好的潤(rùn)滑性油性切削液；定期交換的鉸刀，鉸刀適當(dāng)鋒利切削部分;鉸鏈設(shè)計(jì)切布刀尺寸，這些因素應(yīng)考慮，或?qū)嶋H情況的值;實(shí)驗(yàn)切割，采取適當(dāng)?shù)挠嗔浚J化的鉸刀。

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